Válvula de alívio de pressão e vácuo PROTEGO®
Proteção confiável de tanques e redução de emissões
As Válvulas de Alívio de Pressão e Vácuo PROTEGO® protegem tanques, recipientes e equipamentos de processo contra condições indesejadas de sobrepressão e vácuo, contribuindo para uma operação segura e confiável.
Durante a operação normal, tanques de armazenamento e sistemas de processo estão sujeitos a variações de pressão e vácuo provocadas por enchimento, esvaziamento, expansão e contração térmica ou alterações nas condições operacionais.
Sem um sistema de ventilação adequadamente controlado, essas variações podem causar danos estruturais ao tanque, perdas de produto por emissões indesejadas e riscos à segurança da instalação.
As soluções PROTEGO® estão disponíveis como Válvulas de Alívio de Pressão, Válvulas de Alívio de Vácuo ou Válvulas Combinadas de Alívio de Pressão e Vácuo, permitindo a proteção adequada de acordo com as necessidades específicas de cada aplicação.
Diferenciais das Válvulas de Alívio de Pressão e Vácuo PROTEGO®
Tecnologia PROTEGO® 10% e Vedação Estanque
As válvulas PROTEGO® permanecem fechadas durante a operação normal, ajudando a reduzir perdas de vapores e a entrada indesejada de ar no sistema.
Quando a pressão de ajuste é atingida, a válvula inicia sua abertura e alcança a abertura total com apenas 10% de sobrepressão.
Isso permite trabalhar com a pressão de ajuste mais próxima da pressão máxima admissível do tanque, garantindo a vazão necessária com segurança e contribuindo para a redução de emissões.
A vedação entre o disco da válvula e a sede pode ser realizada por meio de uma vedação tipo almofada de ar em FEP, vedação em PTFE ou por uma tecnologia de vedação metálica de alta precisão, desenvolvida para proporcionar elevada estanqueidade e durabilidade durante a operação.
De acordo com a pressão de ajuste, temperatura de armazenamento e características do produto armazenado, a PROTEGO® oferece diferentes tecnologias de vedação, permitindo selecionar a solução mais adequada para cada aplicação.
Os elevados níveis de estanqueidade das válvulas PROTEGO® superam significativamente os requisitos usuais estabelecidos por normas como API 2000 e EN ISO 28300, contribuindo também para o atendimento às rigorosas exigências relacionadas ao controle de emissões.
The PROTEGO® valves demonstrated outstanding zero-emission performance and helped us achieve the environmental standards required for our site.
Exemplos de Aplicação das Válvulas de Alívio de Pressão
e Vácuo PROTEGO®
Oferecemos soluções de engenharia desenvolvidas para cada aplicação.
Desde 1954, a PROTEGO® desenvolve soluções para proteção de processos industriais, incluindo corta-chamas, válvulas de alívio de pressão e vácuo e equipamentos para tanques, com o suporte de mais de 750 colaboradores em todo o mundo.
Principais Características Técnicas e Construtivas
Permite uma pressão de ajuste mais próxima da pressão de projeto do tanque, melhorando o controle operacional e reduzindo perdas de produto.
As tecnologias de vedação PROTEGO® proporcionam elevada estanqueidade na sede, contribuindo para maior eficiência operacional e para a redução das emissões dos tanques de armazenamento.
A abertura próxima da pressão de ajuste e o rápido reassentamento ajudam a reduzir a perda de produto e de gás inerte durante a operação.
Permite uma ventilação eficiente e pode reduzir a necessidade de válvulas de maior porte.
O sistema de guia interno do disco protege os componentes da válvula contra influências externas e favorece um funcionamento consistente.
O projeto facilita as intervenções de manutenção e contribui para uma operação eficiente e confiável ao longo do tempo.
Desenvolvidas para aplicações em ambientes regulamentados e sujeitos a requisitos específicos de segurança.
Engenharia, normas e conformidade
A seleção adequada da válvula é fundamental para assegurar a segurança e o desempenho da operação.
Os principais critérios de seleção incluem:
O dimensionamento da válvula é realizado com base na vazão requerida e na pressão máxima admissível do sistema. Curvas de vazão certificadas estão disponíveis para auxiliar na correta seleção e no dimensionamento da solução.
O dimensionamento da válvula também deve considerar:
